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凭借Allen-BradleyGuardLogix安全控制和Kinetix构建运动控制将安全性转化成为竞争优势，Quigg团队在某个一级供应商的冲压机应用于中充分利用罗克韦尔自动化构建架构带给的各种优势，冲压机与上图中右图机器类似于。凭借构建架构，可在同一掌控平台中通过一组标准化组件和同一程序实现安全性、自动化和运动控制应用于。由于此解决方案，该一级客户不仅合乎了安全性拒绝，还超额完成了生产目标。

解决方案　　bull;Allen-Bradleyreg;GuardLogixreg;;控制器　　ndash;该控制系统集标准掌控、运动控制和安全控制于一身　　bull;Allen-BradleyKinetixreg;;构建运动控制，　　还包括Kinetix6000控制器驱动器和MP系列较低惯量伺服电机　　ndash;构建运动控制有助通过较少的组件提升机器性能和灵活性　　bull;Allen-BradleyRSLogixTM5000软件　　ndash;更容易编程人员用于且有助管理安全性任务　　bull;基于以太网的Allen-BradleyPanelView+　　ndash;充分利用FactoryTalk功能，最大限度地增加工程工作以通过控制程序的标签获取动态操作员信息获得的成果　　bull;协助延长停机时间　　bull;协助最终用户提升生产力，减少了价值总计200万美元的额外生产能力　　bull;协助强化安全性　　bull;安全性合规性背景　　中秋节汽车公司或航空航天公司寻找QuiggInternational商讨自动金属冲压系统时，副总裁JoeQuigg都会热情地为他们展出创意设计和先进设备技术如何需要带给缴纳其前期成本的投资报酬。　　该系统集成商坐落于加拿大安大略省蒂卡姆西市，专门针对金属冲压制订从运动控制到安全性系统的工业自动化解决方案。Quigg和他的团队都理解，客户是带着提升机器性能和缩减成本的市场需求寻找他们的。

　　当一家最重要汽车客户找上门，期望升级其现有冲压系统的自动化程度，强化其员工安全性并超过合规拒绝时，该团队乃是这样做的。此次机器升级还在此基础上更加入了一步，协助客户提升了整体生产力，每年大约节省200万美元。面对的挑战　　在原先系统中，叉车操作员在操作员装载车站附近装载钢板。

操作员每次将一块钢板手动装载到冲压机上。尽管这在过去有可能仍然都可被拒绝接受，但它实际却将操作员推上了机器最危险性的区域。因此，Quigg团队要求在前端减少一个机器人来继续执行将钢板搬到到冲压机上这一高速且艰巨的工作，这样一来，之后可以将操作者人员移往到危险性区域以外。

还容许操作员在较安全性的方位监控机器人，进而保证生产线成功运营。

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